不銹鋼磁力驅(qū)動泵是在離心泵的基礎(chǔ)上，采用磁力耦合實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞，無軸封、全密封、無泄漏、耐腐蝕、無污染的新型離心式化工流程泵。

　　(1)根據(jù)生產(chǎn)的需要，選擇不銹鋼磁力驅(qū)動泵時應(yīng)充分滿足生產(chǎn)過程中流量和揚程的要求。使所選磁力驅(qū)動泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

　　選用性能良好，并與工程要求的流量、揚程匹配，且對工藝變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性與穩(wěn)定性的泵型，主要從以下幾個方面選擇。

　　①應(yīng)在已定型的系列產(chǎn)品中，選用效率高、吸入性能好、使用范圍廣的不銹鋼磁力驅(qū)動泵。當(dāng)有多種泵型可供選擇時，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，擇優(yōu)采用。

　?、谠谙盗挟a(chǎn)品不能滿足選型要求時，可按規(guī)定程序設(shè)計、試制新產(chǎn)品。在工程要求的揚程變化較大時，宜選用H-Q曲線陡降型的泵;在工程要求的流量變化較大時，宜選用H-Q曲線平緩型的泵。應(yīng)盡量使所選用的泵，在其高效區(qū)范圍內(nèi)即設(shè)計(額定)工況點附近運行。新設(shè)計試制的各種工況不銹鋼磁力驅(qū)動泵，應(yīng)使其機(jī)組能夠達(dá)到安全運行、不發(fā)生汽蝕、振動和超載等。

　　(2)必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆、有毒、有害、強(qiáng)腐蝕或貴重介質(zhì)的磁力驅(qū)動泵，要求靜密封可靠。對輸送腐蝕性介質(zhì)的不銹鋼磁力驅(qū)動泵，要求對所有承壓過流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料不銹鋼磁力驅(qū)動泵。對輸送含少量固體顆粒介質(zhì)的磁力驅(qū)動泵，要求對所有承壓過流部件采用耐磨材料。

　　(3)所選不銹鋼磁力驅(qū)動泵應(yīng)在長周期運行過程中，平均效率較高，能量消耗、運行費用較低。

　　(4)經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費用、運轉(zhuǎn)費用、維修費用和管理費用的總成本較低。所選泵的型號、臺數(shù)使整個系統(tǒng)的投資較經(jīng)濟(jì)化，節(jié)省投資費用。

　　(5)機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動小、易于施工，便于運行、管理和維護(hù)。

　　(6)對梯級運行的泵，泵型號和臺數(shù)應(yīng)滿足上下級泵之間的流量協(xié)調(diào)要求，盡量避免因流量配合不當(dāng)而導(dǎo)致的下級泵流量不足或流量過大。

　　(7)磁性聯(lián)軸器材料的好壞關(guān)系到泵的使用壽命和可靠性，但優(yōu)質(zhì)的磁性聯(lián)軸器材料價格較高。因此，訂貨時應(yīng)注明磁性聯(lián)軸器材料、供貨廠家及其性能指標(biāo)。并對滑動軸承的材料和壽命等也應(yīng)加以注明。

　　(8)泵入口處介質(zhì)無抽空汽化現(xiàn)象。

　　(9)電機(jī)功率一般小于160kw。

　　(10)輸送介質(zhì)溫度應(yīng)該控制在-75～450℃之間、黏度應(yīng)該小于100MPa•s。

　　(11)輸送介質(zhì)中固體顆粒含量不應(yīng)超過介質(zhì)體積總量的8%，顆粒大小應(yīng)≤40目。

　　(12)為了穩(wěn)定工程質(zhì)量，對超出產(chǎn)品參數(shù)范圍的不銹鋼磁力驅(qū)動泵，一般不宜委托國內(nèi)生產(chǎn)廠家研制或開發(fā)，以保持工程質(zhì)量和進(jìn)度。

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