化工磁力泵的應用是很廣泛的，像在許多的工業(yè)上都有用到，比如化工廠、礦場、醫(yī)藥廠、食品廠等都需求用到它，它的效果就是把液體從一個當?shù)剌斔偷搅硪粋€當 地，這個進程是需求憑借化工磁力泵的，化工磁力泵是屬于水泵領域的一個分支，是一種將永磁聯(lián)軸的工作原理應用于離心泵的新產品。

　　客戶在使用化工磁力泵時，肯定不想泵在運行過程中發(fā)生故障，因為這樣會帶來很多麻煩，停泵維修耗時耗力，還會造成損失，如果想化工磁力泵降低故障發(fā)生率或者說不發(fā)生故障，那就在實際操作及日常維護中多下點功夫，下面江南泵閥小編為您總結了一些實際經驗，供您分享!

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　　常規(guī)使用要點：

　　(一)因化工磁力泵軸承的冷卻和光滑是靠被運送的介質，以是相對制止空運轉，同時防止在事情半途停電后再啟動時所形成時空載運轉。

　　(二)被運送介質中，若含有固體顆粒，泵進口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

　　(三)泵在應用中情況溫度應小于40℃，機電溫升不得跨越75℃。

　　(四)被運送的介質及其溫度應在泵材容許范圍內。工程塑料泵的應用溫度<60℃，金屬泵的應用溫度<100℃，運送吸入壓力不大于0.2MPa，較大事情壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

　　(五)對付運送液為易積淀結晶的介質，應用后應實時洗濯，排凈泵內積液。

　　(六)化工磁力泵失常運轉1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并調換不宜再用的易損件。

　　在日常維護應注意：

　　防止顆粒進入

　　不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力轉動器和軸承摩擦帶。當輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗，以穩(wěn)定滑動軸承的使用壽命，輸送含有固體顆粒介質時，應在泵進口處過濾，如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

　　防止退磁

　　磁力矩不可設計得過小，應在規(guī)定溫度，壓力條件下運行，嚴禁介質超溫超壓。有條件的情況下，可在化工磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的升溫，以便溫度超限時報警或停機。

　　防止摩擦

　　因化工磁力泵軸承的冷卻和潤滑要靠被輸送的介質，所以禁止空轉，同時也要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空載運轉。嚴禁介質抽空，空載運轉。在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min,以防磁力轉動器過熱而失效。可安裝溫度監(jiān)控裝置，對磁耦合器內部摩擦、軸承失效和內部潤滑液不暢情況實施檢測，可安裝防干轉欠流保護器，可防止吸入口無液或液流不足。

　　禁止在極端流量情況下長時間運轉

　　化工磁力泵在原理規(guī)定的流量時運轉，會導致過高的軸承負荷。

　　嚴禁超過額定溫差

　　化工磁力泵在使用過程中要定時監(jiān)控溫度變化，不能超過額定的溫度。

　　避免熱沖擊

　　一般泵的加熱或冷卻速率不能大于10攝氏度/分鐘。

　　不得反轉

　　化工磁力泵的轉向應于泵體銘牌標示一致，反轉容易燒毀電機。

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