氟合金磁力驅(qū)動(dòng)泵的磁鋼、隔離套和滑動(dòng)軸承是磁力驅(qū)動(dòng)泵的首要零部件，其使用的材質(zhì)特性對(duì)泵的價(jià)格、構(gòu)造、可靠性、效率和壽命有較大的影響。

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　　(1)內(nèi)、外磁鋼的材質(zhì)

　　①鐵氧體 價(jià)格低廉，應(yīng)用溫度小于85℃，磁能積低(10-30kJ/m3)，磁驅(qū)動(dòng)損失大，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)子部分產(chǎn)生滑移、過載或堵轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生退磁狀況。鐵氧體磁性材質(zhì)是早期的磁力驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)泵磁鋼材質(zhì)。

　　②稀土鈷

　　稀土鈷是一種較新型的磁鋼。品種有：釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁驅(qū)動(dòng)效率和磁能積高(磁能積80～240kJ/m3)，并具有極強(qiáng)的抗退磁效率，其矯頑力HCT為360～1200kA/m。釤鈷連軸器只需鐵氧體連軸器質(zhì)量的6%。就可傳遞相當(dāng)?shù)呐ぞ兀鋺?yīng)用溫度可達(dá)300℃。

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　　釹鐵硼屬稀土類磁鐵，釹鐵硼屬第三代新型磁性材質(zhì)，基本性能同釤鈷，但磁能積高于釤鈷，缺點(diǎn)是應(yīng)用溫度僅為120℃，且磁平穩(wěn)性相對(duì)較差。稀土鈷(如釤鈷)和釹鐵硼等稀土磁鐵均非常適用于制造泵用的磁鋼。缺點(diǎn)是性脆易碎，且價(jià)格大大高于鐵氧體。

　　(2)滑動(dòng)軸承材質(zhì)

　?、偬蓟杼沾?碳化硅是一種優(yōu)異的滑動(dòng)軸承材質(zhì)，其承載效率高，且具有極強(qiáng)的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨壞和良好的耐熱性，應(yīng)用溫度可達(dá)500℃以上，缺點(diǎn)是價(jià)格較貴，且不可以承受短時(shí)間的干運(yùn)轉(zhuǎn)。

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　　石墨也是一種較更好的滑動(dòng)軸承材質(zhì)，且具有較好的自潤(rùn)滑性能，可經(jīng)受短時(shí)間的干運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)用溫度可達(dá)450℃，但不可以在易產(chǎn)生電解破壞的液體中應(yīng)用。 ③填充聚氟合金乙烯 聚氟合金乙烯充填碳、玻璃纖維等制造的滑動(dòng)軸承，應(yīng)用溫度≤120℃，防腐蝕性能極好。

　　(3)隔離套材質(zhì)

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　　金屬隔離套內(nèi)出現(xiàn)電渦流損失，為減少渦流損失，提升驅(qū)動(dòng)效率，應(yīng)使用高電阻金屬材質(zhì)，如哈氏合金C(HastelloyC)、鈦及其合金等。渦流損失通常占總驅(qū)動(dòng)效率的15%-25%。

　?、诜墙饘俑綦x套

　　非金屬隔離套內(nèi)無(wú)渦流損失，因而可相應(yīng)提升磁性連軸器的驅(qū)動(dòng)效率。非金屬隔離套有塑料和陶瓷兩種。塑料的耐溫通常較低(如PVDF隔離套耐溫極限為l20℃，增強(qiáng)聚丙烯耐溫極限為100℃)，而陶瓷的耐溫較高。因而為解除渦流損失，通常狀況下大多使用非金屬隔離套(首要為塑料)。當(dāng)壓力、溫度超出非金屬隔離套應(yīng)用限時(shí)，可使用金屬隔離套。

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