不銹鋼磁力泵的渦流熱內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子處于耦合轉(zhuǎn)動時，置于內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間的處于靜止?fàn)顟B(tài)的隔離套金屬壁厚斷面切割交變轉(zhuǎn)動的磁力驅(qū)動線后，在套壁斷面內(nèi)發(fā)生的磁力驅(qū)動線渦流而出現(xiàn)的熱效應(yīng)稱為磁渦流。

　　磁渦流是由于一個移動的磁場與金屬導(dǎo)體相交，或是由移動的金屬導(dǎo)體與磁場垂直交會所產(chǎn)生。簡而言之，就是電磁感應(yīng)效應(yīng)所造成。這個動作產(chǎn)生了一個在導(dǎo)體內(nèi)循環(huán)的電流。磁場變化越快，感應(yīng)電動勢就越大，渦流就越強;渦流能使導(dǎo)體發(fā)熱。在磁場發(fā)生變化的裝置中，往往把導(dǎo)體分成一組相互阻緣的薄片或一束細條，以降低渦流強度，從而減少能量的損耗;但在需要產(chǎn)生高溫時，又可以利用渦流取得熱量，如高頻電爐原理。

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　　渦流的影響渦流發(fā)生的流程稱為超膚效應(yīng)流程。一層面減弱了運轉(zhuǎn)磁場，減低了傳遞的力或轉(zhuǎn)矩，另一層面發(fā)生渦流損耗，以熱量的形式釋放能量，消耗原動機的功率【能量】，減低運轉(zhuǎn)效率，金屬隔離套密封磁力驅(qū)動驅(qū)動設(shè)備在正確運作運轉(zhuǎn)時由于渦流的發(fā)生，連續(xù)釋放熱量，磁性材質(zhì)運轉(zhuǎn)的環(huán)境溫度不斷上升，溫度升高到一規(guī)定溫度值時，磁體的磁性能隨溫度的繼續(xù)升高而減低，減低磁性能使傳遞的力或轉(zhuǎn)矩下降，影響磁設(shè)備正確的運作運轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度升高至磁性材質(zhì)的居里溫度點時，磁性材質(zhì)的磁性能完全消失，即磁驅(qū)動設(shè)備的運轉(zhuǎn)用處完全失效發(fā)生渦流損失的原因分析及有關(guān)參數(shù)的挑選：

　　一、理論與實測表明，磁渦流損失的大小與隔離套的厚度有關(guān)，在滿足隔離套強度需求的工況下，隔離套的壁厚越小越好。

　　二、磁渦流損失的大小與隔離套材質(zhì)的電導(dǎo)率у成正比關(guān)系。電導(dǎo)率大，渦流損失大，因而隔離套挑選電導(dǎo)率小弟材質(zhì)為宜。

　　三、磁渦流損失的大小與磁場的大小與磁場轉(zhuǎn)動半徑r的三次方成正比，而與磁程長度的一次方成正比。構(gòu)造設(shè)計時盡量減小r值，適當(dāng)增加L值，有利于調(diào)整或減小渦流損失。這是因為r值大磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的先速度大，從而致使了交變磁場在隔離套中發(fā)生影響很大，所以在滿足設(shè)計需求的前提下主動機轉(zhuǎn)速不可以選高。

　　上述討論與分析表明磁力驅(qū)動驅(qū)動器中金屬隔離套發(fā)生渦流導(dǎo)致功率損失，只要經(jīng)過對參數(shù)與永磁材質(zhì)合理挑選就能有效調(diào)整渦流的大小或把渦流損失減低到zui小值

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