常見(jiàn)的防腐蝕泵有氟塑料防腐的泵和不銹鋼防腐的泵，也有常見(jiàn)的工程塑料和PP防腐蝕泵。合理的防腐蝕泵選型可以提高防腐蝕化工泵的使用壽命。

　　防腐蝕泵選型要求：

　　1.使所選耐腐蝕化工泵的類(lèi)型和性能滿足裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

　　2.正確計(jì)算采購(gòu)防腐蝕泵的投資成本。

　　3.必須滿足介質(zhì)特性的要求：

　　a.對(duì)于輸送貴重介質(zhì)的泵，軸封可靠或無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵(無(wú)軸封，隔離磁間接驅(qū)動(dòng));

　　b.對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用氟塑料防腐蝕泵等耐腐蝕材料;

　　c.對(duì)于輸送固體顆粒介質(zhì)的泵，對(duì)流部件應(yīng)采用耐磨材料，必要時(shí)軸封應(yīng)用清潔液沖洗。

　　4.機(jī)械要求可靠性高，噪音低，振動(dòng)小。

　　防腐蝕泵的使用和維護(hù)：

　　1.檢查泵與管道連接處是否松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵檢查泵是否靈活，然后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。

　　2.將軸承潤(rùn)滑油添加到懸架中，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩之間。

　　3.擰下泵體的引水螺塞，灌注引水。

　　4.關(guān)閉閘閥、出口壓力表和進(jìn)口真空表。

　　5.啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)防腐蝕泵正常運(yùn)行時(shí)，工作出口壓力表和進(jìn)口真空表應(yīng)在顯示適當(dāng)壓力后逐漸打開(kāi)閘閥，并檢查電機(jī)負(fù)荷。

　　6.盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)志上注明的范圍內(nèi)，保持泵在高效點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)行，以達(dá)到較大的節(jié)能效果。

　　7.在防腐蝕泵的運(yùn)行過(guò)程中，軸承加熱不得超過(guò)環(huán)境溫度35度，較高溫度不得超過(guò)80度。

　　8.如果泵發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。

　　9.當(dāng)泵停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。

　　10.防腐蝕泵在工作的首月更換潤(rùn)滑油100小時(shí)。每500小時(shí)換一次油。

　　11.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保持填料室內(nèi)滴漏正常。

　　12.當(dāng)泵在寒冷的冬季使用時(shí)，停車(chē)后，必須擰下泵體下部的放水螺塞，以清除水，以防止凍裂。

　　13.長(zhǎng)期停用防腐蝕泵時(shí)，必須將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將旋轉(zhuǎn)部位和各接頭涂上油脂，妥善保存。