在農(nóng)藥生產(chǎn)制造中耐腐蝕泵的應(yīng)用，流體介質(zhì)的輸送通常選用二種方法。

　　一種是運用真空拉料，這類方法輸送物料往往可以使物料不直接與泵接觸，因此降低了對泵的浸蝕。因此還可以選用各種各樣金屬材料真空泵。

　　另一種是同時用泵來輸送各種各樣物料，其中采用較多的是各種各樣耐腐蝕離心泵和耐腐蝕液下泵。初期采用較多的是鑄鐵泵、陶瓷泵和不銹鋼泵。那些泵往往因耐蝕性不足或是因材料脆而應(yīng)用壽命短。其它在軸封位置易滲漏水，給農(nóng)藥生產(chǎn)制造造成了各種各樣麻煩事，直接影響生產(chǎn)制造。

　　之后各種各樣塑料耐腐蝕泵(材質(zhì)為硬聚氯乙烯，玻璃鋼、石墨，氟塑料襯里)和工程塑料離心泵的出現(xiàn)，緩解了很多農(nóng)藥物料的輸送難題。可是那些泵的軸封部位都采用填料密封或機械密封，填料密封的滲漏水是不容置疑的，而機械密封盡管在初期可獲得好的密封性實際效果，但材料的腐蝕性難題較難處理。

　　盡管耐腐蝕泵的生產(chǎn)廠家作了各式各樣的改善，在農(nóng)藥生產(chǎn)一些介質(zhì)繁雜的職位，如氧樂果生產(chǎn)制造中的二甲基亞磷酸脂等工藝流程中仍很難適應(yīng)。以后氟塑料磁驅(qū)動耐腐蝕泵出現(xiàn)，選用磁性傳動，沒有轉(zhuǎn)動軸的動密封性難題，避免了泵軸泄漏難題。在農(nóng)藥生產(chǎn)制造中起著了非常好的作用。

　　在農(nóng)藥生產(chǎn)制造中采用較多的液下泵。在腐蝕強的溶劑中選用氟塑料合金液下泵，如在三氯氧磷、氧樂果、甲胺磷等某些生產(chǎn)制造工藝流程中，得到了不錯的運用。

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