離心泵和往復泵的區(qū)別當中，離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

　　離心泵起泵前要灌滿液體(即灌泵)，當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪處獲得壓力能和速度能。當液體流經蝸殼到排液口時，部分速度能將轉變?yōu)?a href='http://m.xundiaa.cn/jyl_158_1.html' target='_blank' target='_blank'>靜壓力能。液體被葉輪拋出時，葉輪中心部位造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。

　　離心泵優(yōu)點：

　　(1)結構簡單而緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對基礎要求無住復泵高，故制造安裝費用少。

　　(2)可高速運行，可以采取2極或4極電動機直聯(lián)，傳動結構簡單易安裝。

　　(3)離心泵內無活門，故適于輸送懸浮液，特殊的設計還能輸送大塊固體的懸浮液。

　　(4)可用耐化學腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。

　　(5)因結構簡單、零件少、故障少、經久耐用、維修費用少、管理方便、工作可靠。

　　(6)輸出量可由排出閥門任意調節(jié)甚至全關，不會出現(xiàn)壓頭無限上升的危險。

　　(7)對于被輸送的液體量大。而揚程不要求大時，離心泵適宜。

　　(8)排液均勻無脈沖現(xiàn)象，輸送連續(xù)性好。

　　離心泵缺點:

　　(1)運行前，必須使泵體內充滿液體。自吸工況需要底閥配套使用，一般使用需要介質倒灌形式。

　　(2)對于供應小流量、大揚程超過80m需要兩臺離心泵串聯(lián)使用。不過多級離心泵不受限制。

　　(3)遇到設計不完善或操作不當時，如牛奶，則易產生泡沫，影響下一工序生產。

　　(4)安裝使用不當，會出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，損壞機封。

　　(5)離心泵機械密封形式較多，離心泵機械密封操作不當易泄露，屬于耗材需經常更換，建議半年一換。

　　離心泵和往復泵的區(qū)別當中，往復泵的構造和工作原理主要部件：泵缸、活塞，活塞桿及吸人閥、排出閥

　　往復泵工作原理：活塞自左向右移動時，泵缸內形成負壓，則貯槽內液體經吸入閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時，缸內液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。活塞往復一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環(huán);這種泵稱為單動泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵。

　　往復泵優(yōu)點:

　　(1)泵的性能不隨壓力和輸送介質粘度的變動而變動;

　　(2)原則上可輸送任何介質，幾乎不受介質的物理或化學性質的限制;

　　(3)可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復泵可達80%~95%;

　　往復泵缺點:

　　(1)往復泵工作過程中流量不是很穩(wěn)定，同流量下比離心泵龐大;

　　(2)機構復雜，資金用量大，轉速不宜太快;

　　(3)不易維修等，且維修成本相對較高，對液體污染度不很敏感;

　　(4)有脈沖性質，流量不穩(wěn)定。

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