工業(yè)泵的泵殼和和軸封裝置，對于一個工業(yè)泵來說是非常重要的，下面和大家簡單介紹一下工業(yè)泵的泵殼和軸封裝置。

　　工業(yè)泵的泵殼與軸封裝置：

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　　1、泵殼

　　泵殼：水泵葉輪外面的部件叫泵殼，也叫泵體。

　　作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。

　　2、軸封裝置

　　作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。

　　常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。

　　填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對運動而達(dá)到密封的目的。

　　軸封分類

　　(1)填料密封

　　填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水等;一般不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。

　　(2)機械密封

　　機械密封(也稱端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。

　　機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API610(第8版)規(guī)定：除用戶有規(guī)定外，應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機械密封。

　　(3)動力密封

　　動力密封可分為背葉式密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片(或副葉輪)的工業(yè)力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓或負(fù)壓狀態(tài)，使泵在使用過程中不泄漏。停車時工業(yè)力消失，背葉片(或副葉輪)的密封作用失效，這時靠停車密封裝置起到密封作用。

　　與背葉式(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料密封采用配重，使泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。

　　為切實保持停車密封裝置的壽命，減少泵的泄漏量，對采用動力密封的泵，泵進(jìn)口壓力應(yīng)有限制，即：

　　Ps<10%Pd

　　Ps——泵進(jìn)口壓力，Mpa;

　　Pd——泵出口壓力，Mpa.

　　動力密封性能可靠，價格便宜，維修方便，適用于輸送含有固體顆粒較多的介質(zhì)，如磷酸工業(yè)中的礦漿泵、料漿泵等。缺點是功率損失較機械密封大，且其停車密封裝置的壽命較短。

　　旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。它的作用是防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出，或者外界空氣沿軸滲入。對于工業(yè)泵的軸封，它屬于動密封。

　　按密封結(jié)合面是否接觸，可分為接觸式動密封和非接觸式動密封。

　　接觸式動密封的密封裝置與軸接觸，兩者之間存在相對摩擦。接觸式動密封有填料密封、機械密封。

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