本文主要針對化工離心泵的密封性問題進行了分析，針對于化工離心泵密封改造的重要性，提出了一些改造的有效方法。

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　　首先我們必須要了解化工離心泵機械密封原理，其實主要就是化工離心泵機械封是一種對精密度要求非常高的精密部件，它的整個制造過程，從設(shè)計到加工到安裝等等都是有著非常嚴格的精密度要求的。顧名思義，密封就是利用來防止一些流體外泄的，所以說化工離心泵機械密封也是要達到這樣的一個效果，所以我們必須要在使用機械密封的時候有所考慮，要考慮使用的環(huán)境，必須要考慮機械密封運行時候的潤滑油沒有做好，有沒有達到應(yīng)該有的一些技術(shù)要求，只有這樣才能達到機械密封的施工效果，才能讓機械密封能夠達到應(yīng)該有的要求，機械密封簡單的說就是通過端面密封來達到應(yīng)該有的密封效果，通過流體壓力，和機械外加的壓力保持密封，這樣通過一定的相對滑動，就能保持穩(wěn)定的密封狀態(tài)。

　　其次談下，化工離心泵基本構(gòu)造;

　　化工離心泵的基本構(gòu)造是由六部分構(gòu)成：分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)和填料函。

　　1】葉輪是化工離心泵的核心部分，他轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上葉片又啟到首要作用，葉輪在裝配前要做動均衡試驗。葉輪內(nèi)外表層需求光滑，以減少水流的磨擦損失。

　　2】泵體也稱泵殼，它是化工泵的主體。啟到支撐作用，并于裝配軸承托架相連接接。

　　3】泵軸的作用是借連軸器與電動機相連接接，將電動機轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的首要部件。

　　4】軸承是套在泵軸支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承與滑動軸承兩種。滾動軸承應(yīng)用牛油做潤滑劑加油要適當(dāng)通常2/3-3/4的體積，太多會發(fā)熱太少也會發(fā)熱并有響聲?；瑒虞S承加透明油潤滑，太多會漏油，太少損壞軸承。

　　5】密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的縫隙過大會導(dǎo)致泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)次此縫隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率減低!縫隙過小會導(dǎo)致亞倫與泵殼磨擦發(fā)生磨壞，為了增大回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪與泵殼的所應(yīng)用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的縫隙維持在0.25～一、10mm之間為宜。

　　6】填料函首要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管構(gòu)成。填料函的作用首要是為了封閉泵殼與泵軸之間的縫隙，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面氣體進入到泵內(nèi)。始終維持化工泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料磨擦發(fā)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!維持化工泵的正確運轉(zhuǎn)。

　　化工離心泵密封的改造流程

　　化工離心泵做為一種驅(qū)動機械，轉(zhuǎn)軸與泵殼之間必然留有縫隙，為了預(yù)防介質(zhì)流出泵外或氣體滲入泵內(nèi)，通常在軸與泵殼之間設(shè)有軸密封設(shè)備。密封設(shè)備通常有以下幾點形式：盤根密封、機封、迷宮式密封、浮動環(huán)密封，而較之大多數(shù)化工中應(yīng)用的化工離心泵，通常使用盤根密封。焦化廠現(xiàn)階段應(yīng)用的化工離心泵就是盤根密封，這就面臨一個如何在原有基礎(chǔ)上進行改造的故障，依據(jù)改造經(jīng)驗，現(xiàn)歸納如下：

　　1】清理填料室。改造前***清理好化工離心泵的填料室，不可以有任何雜質(zhì)和污垢。如有水封圈，可棄之不用。此項運轉(zhuǎn)務(wù)必揭蓋進行，為了節(jié)省工時和材質(zhì)，盡量在泵大修時進行，這樣可使大修和改造同步。

　　2】化工離心泵填料室鉆孔。為了注射填料，務(wù)必在填料室上加裝注射孔和接頭，接頭螺紋務(wù)必與填料槍接頭相配合，并要加工接頭壓蓋，較之有水封口的化工離心泵，可以拆除水封管，直接在水封口上鉆孔攻絲。

　　3】加盤根。為了預(yù)防填料外漏和內(nèi)漏，需在填料室前后兩端各加裝一圈盤根，可以加碳素纖維盤根或聚氟合金乙烯盤根。由于是揭蓋后加盤根，因而加盤根時務(wù)必注意縫隙配合要緊密。

　　4】加填料。先用手把填料壓人填料室，不需要太緊。然后合上化工離心泵的泵蓋，帶緊攏盤根壓蓋，再用填料槍把填料加壓注入即可，此時填料應(yīng)比較緊。

　　改造時關(guān)注事項

　　依據(jù)以往對化工離心泵的此種改造和維護的經(jīng)驗，要注意以下幾項事項：

　　1】改造只能在正壓泵上進行。如果在負壓泵上進行改造，填料容易被吸入泵內(nèi)，因而我廠首要改造了化工離心泵、循環(huán)泵等低壓泵，運轉(zhuǎn)效果良好。

　　2】盤根壓蓋不要太緊。加裝填料后緊盤根壓蓋時不要太緊，應(yīng)有一定的松懈。這樣在用填料槍注射填料時，可依據(jù)壓蓋的送進來判斷填料是不是注滿。壓蓋有松變緊，則表達填料已注滿。

　　3】填料補充。試泵時，應(yīng)依據(jù)泄露狀況補充填料。隨著泵的啟用，才注入的填料由于轉(zhuǎn)動磨擦，便會擠出一部分到泵外，并發(fā)生一定的縫隙。導(dǎo)致泄露。此時即時注入填料，懂得無泄露。注射填料應(yīng)分多次進行，動作應(yīng)緩慢，每次間隔大約5min。若填料太緊而冒煙，可以松一下盤根壓蓋，同時往填料室澆冷水冷卻。泵在運轉(zhuǎn)一段時間后，填料與軸套已磨合好，使不會在冒煙。

　　4】對泵蓋上注射孔接頭的需求。泵蓋上注射空應(yīng)配合緊密，可用密封膠帶纏繞，壓蓋內(nèi)應(yīng)有軟性墊圈。注射完后用填料壓滿接頭，再蓋緊壓蓋。

　　5】注射時不可用力過猛。填料槍壓力較高，因而注射時不可用力過猛，覺得槍柄有一定的壓力即可。

　　化工離心泵改造優(yōu)點

　　經(jīng)過改造前后泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)的比較，此種改造有以下幾個優(yōu)點：

　　1】節(jié)約資金。雖然改造錢、前投資較多，但由于經(jīng)久耐用，從一個較長久看，比用盤根節(jié)約資金。

　　2】維護量小且簡便。當(dāng)化工離心泵運轉(zhuǎn)較短時間即發(fā)生泄露時，可直接用槍往填料室注射填料，而且不用停車，比緊盤根的方法要簡便且效果好。

　　3】密封效果好，安全性高，應(yīng)用范疇廣，該填料無污染，無毒，潤滑性能好，耐磨性高，而且有良好的不滲透性，對保護軸套有利。

　　總之，化工離心泵密封的改造非常重要，現(xiàn)階段在化工中大多數(shù)單級懸臂式化工離心泵用的是機封，故可在雙吸單級化工離心泵等低壓泵上進行改造。同時可減少維護和運轉(zhuǎn)人員及其機械的滲漏點，促進全廠經(jīng)濟效益的提升。

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