IHF氟塑料離心泵為單級(jí)單吸式氟塑料合金化工離心泵，是按國(guó)際設(shè)計(jì)并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。IHF氟塑料離心泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、無(wú)毒素分解、使用溫度范圍寬，輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃等優(yōu)點(diǎn)。

　　IHF氟塑料離心泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。IHF氟塑料離心泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氟氫酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的使用。是目前較先進(jìn)的耐腐蝕裝備之一。

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　　一、填料密封的檢修方法

　　1、清洗離心泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。

　　2、檢查軸跳動(dòng)，轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動(dòng)過(guò)大，對(duì)填料不利。

　　3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤(rùn)滑劑。

　　4、對(duì)成卷包裝的填料，用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口較好呈45°斜面。

　　5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤(rùn)滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開(kāi)，使之呈螺旋形，再?gòu)那锌谕馓兹胼S頸。不得沿徑向拉開(kāi)，以免接口不齊。

　　6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%，較大到20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，取出軸套。

　　7、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí)，裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開(kāi)90°;二根填料錯(cuò)開(kāi)180°;3～6根錯(cuò)開(kāi)120°，以防通過(guò)接口滲漏。

　　8、較后一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過(guò)大。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。

　　9、進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，若不能密封，再壓緊一些填料;若發(fā)熱過(guò)大，將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時(shí)為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

　　二、離心泵填料密封組裝時(shí)技術(shù)要求，安裝填料密封件，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。如無(wú)規(guī)定，應(yīng)符合下列要求：

　　1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動(dòng)量，軸的允許徑向跳動(dòng)量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);

　　2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm，液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm;

　　3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm，四周間隙應(yīng)均勻;

　　4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;

　　5、有填料底環(huán)時(shí)，底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;

　　6、填料壓緊后，液封環(huán)進(jìn)液孔應(yīng)與液封管對(duì)準(zhǔn)，或液封環(huán)稍偏向外側(cè);

　　7、對(duì)于成卷包裝的填料，用時(shí)先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口較好呈45°斜面。二、聯(lián)軸器檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)小機(jī)泵聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器、齒形聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器幾種:

　　三、剛性聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上，檢修時(shí)首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈，對(duì)溫度不高的液體，兩個(gè)半聯(lián)軸器平面間隙為2.2~4.2mm，溫度較高時(shí)，應(yīng)比軸竄量大1.55~2.05mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應(yīng)小0.15~0.35mm。同時(shí)拆裝時(shí)一定要用專用工具，保持光潔，不允許有碰傷劃傷。四、齒形聯(lián)軸器齒形聯(lián)軸器撓性較好，有自動(dòng)對(duì)中性能。檢修時(shí)一般按以下方法進(jìn)行：

　　1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴(yán)重點(diǎn)蝕、磨損和裂紋。

　　2、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm，端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。

　　3、若須拆下齒圈時(shí)，必須用專用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時(shí)，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過(guò)盈量一般為0.01~0.03mm。

　　4、回裝中間接筒或其它部件時(shí)應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。

　　5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

　　四、膜片式彈性聯(lián)軸器

　　1、清洗檢查兩個(gè)半聯(lián)軸器表面，其上應(yīng)無(wú)裂紋、磨損，與中間隔套相配合的表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，兩半聯(lián)軸器同軸度偏差應(yīng)小于0.003mm。

　　2、清洗并檢查彈簧片，應(yīng)無(wú)裂紋、變形。

　　3、清洗并檢查螺栓，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、磨損、變形。

　　4、找正要求：軸向±0.03mm，徑向±0.05mm。

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