脫硫漿液泵是專為腐蝕性工況生產設計的產品，是常用的設備之一。由于脫硫泵常用在腐蝕性惡劣的工況下，運轉中運轉牽扯的零部件很多，尤其是傳動部件、葉輪、軸封等部件，所以掌握脫硫漿液泵幾個零部件保養(yǎng)方法還是很有必要的。

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　　1、軸封的維護

　　要定期檢測密封水壓和水量，始終保持少量清潔水沿軸流過;定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合軸封檢查要求。

　　2、葉輪的調節(jié)

　　為了保持泵高效運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙。那么首先應停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止，并且將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。然后調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

　　3、軸承潤滑

　　這一步很重要，軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。除了平時檢修軸承組件，還需要檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉溫度等許多因素有關，及時地加潤滑油。

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