對于脫硫循環(huán)泵而言，磨損較嚴(yán)重的部位是吸入側(cè)護(hù)板和葉輪，護(hù)板外觀為密集的蜂窩狀半圓形凹坑。閉式葉輪的汽蝕磨損部位主要在漿液出口、葉輪吸入側(cè)邊緣和輪轂處。

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　　吸收塔循環(huán)泵吸入側(cè)護(hù)板和葉輪的磨損是典型汽蝕沖刷磨損的結(jié)果。蜂窩狀圓坑出現(xiàn)后，磨損速度迅速增加。如果不及時發(fā)現(xiàn)，護(hù)板可能會磨損，腐蝕泵的蝸殼，造成嚴(yán)重?fù)p壞。

　　采取以下三項(xiàng)措施可提高脫硫循環(huán)泵的使用壽命：

　　1.合理選型，工作點(diǎn)在80 %～110%的流量。

　　2.降低泵的轉(zhuǎn)速。泵的磨損與轉(zhuǎn)速的3次方成正比，脫硫循環(huán)泵應(yīng)盡可能降低轉(zhuǎn)速(大多數(shù)為300--600r/min)。但轉(zhuǎn)速過低，泵的尺寸龐大，造價也高，因而需綜合考慮這兩個問題，權(quán)衡利弊。一般脫硫循環(huán)泵外緣速度限制在18～25m/s，以防橡膠的剝離，相應(yīng)脫硫循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速為400—600r/min，較大揚(yáng)程為30m，金屬泵相應(yīng)要高一些，泵外緣速度可達(dá)27 m/s. 電機(jī)的減速可用皮帶輪或齒輪箱，其中后者比前者造價高，但可靠、效率高、不掉轉(zhuǎn)。一般低于300kW的電機(jī)多用皮帶輪減速，高于300kW多用齒輪箱，高于375kW均用齒輪箱。不過現(xiàn)在一般也不用減速箱了，直接使用較低速的電機(jī)，采用直連方式。

　　3.選取耐磨耐腐蝕性能好的材料，及時進(jìn)行修復(fù)可以大幅度提高泵的使用周期。

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