不銹鋼液下泵的特點(diǎn)是可以深入需要輸送的介質(zhì)以下，進(jìn)行低位輸送。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用了長軸懸臂結(jié)構(gòu)。液下深度需盡量控制在2米以內(nèi)，超過則效率大幅度下降。但不銹鋼液下泵主要的問題是整個(gè)軸為撓性軸，在輸送介質(zhì)的過程中，軸承不斷的受到單邊磨損，磨損過度則導(dǎo)致軸承晃動(dòng)，然后又加劇軸承磨損的一個(gè)惡性循環(huán)。所以不銹鋼液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質(zhì)以下，因此拆卸維修極為不便。

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　　不銹鋼液下泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn)

　　1、不銹鋼液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積。

　　2、傳統(tǒng)不銹鋼液下泵采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高;采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

　　缺點(diǎn)

　　1、須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位;

　　2、維修較復(fù)雜且須定期更換密封;

　　3、維護(hù)率高且費(fèi)用大;

　　4、需要密封氣;

　　5、傳統(tǒng)不銹鋼液下泵不適用于易燃易爆物料的輸送。[4]

　　6、新型的不銹鋼液下泵不適于輸送帶有顆粒極強(qiáng)腐蝕性的物料。

　　不銹鋼液下泵優(yōu)缺點(diǎn)鮮明，甚至缺點(diǎn)大(多)于優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)現(xiàn)在很多行業(yè)禁止使用不銹鋼液下泵，轉(zhuǎn)而用自吸泵代替，可能不完全是自身結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的維修困難那么簡單

　　不銹鋼液下泵噪音大的原因

　　1、機(jī)械方面

　　玻璃鋼不銹鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。

　　2、水泵的質(zhì)量及其它方面

　　由于進(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會(huì)導(dǎo)致長軸不銹鋼液下泵的振動(dòng)。支撐不銹鋼液下泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生振動(dòng)。

　　3、不銹鋼液下泵軸承損壞的原因

　　由于不銹鋼液下泵長時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致軸承潤滑油干掉導(dǎo)致軸承損壞，仔細(xì)聽辨是哪個(gè)點(diǎn)發(fā)出來的聲音，更換新的軸承。

　　4、水力方面引起

　　FY不銹鋼液下泵機(jī)組振動(dòng)常見的原因則是不銹鋼液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化。

　　5、電氣方面

　　電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動(dòng)和噪音。

　　6、不銹鋼液下泵葉輪晃動(dòng)的原因

　　由于腐蝕性或者翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致耐腐蝕不銹鋼液下泵葉輪螺帽晃動(dòng)，葉輪晃動(dòng)大，導(dǎo)致振動(dòng)及噪音大。

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