耐腐蝕耐高溫自吸泵是集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的混式,并通過泵體.葉輪流道的獨特設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。

　　一般在耐腐蝕耐高溫自吸泵工作時一般情況下都是的，但是由些情況我們回發(fā)現(xiàn)效率降低了。比如：由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低，這種情況可以采用采用高分析復(fù)合材料，提高泵、葉輪表面光滑度。同時也能解決因為泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕導(dǎo)致的效率降低情況。

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　　要想保持耐腐蝕耐高溫自吸泵的自吸效率,還可以從以下幾個方面考慮:

　　1)在選型時候能否按大一規(guī)格的設(shè)計,即采用大流量設(shè)計方法,可以克服自吸能力不足的問題.這個在立式耐腐蝕耐高溫自吸泵中得到過成功應(yīng)用.較大自吸高度達(dá)到7~8M.當(dāng)然,這個以犧牲效率為代價.

　　2)進(jìn)口管路設(shè)計方面不能按照化工管路設(shè)計要求(即將進(jìn)口管路尺寸放大,以減少管路損失和流速).實際上,過去安裝公司在安裝泵后就有自吸時間長的問題或者干脆吸不上，應(yīng)要求在管路配套方面,按照進(jìn)口公稱直徑配套管路。

　　3)安裝：應(yīng)該盡量減少彎頭損失和管路損失，橫向管路應(yīng)該盡量減少，在進(jìn)口部分的管路有一定斜度(泵入口為較高點)，讓管路內(nèi)氣體順利被排出，減少積氣時間。

　　4)對于立式耐腐蝕耐高溫自吸泵要防止因出口管道中有壓力作用在出口止回閥上，導(dǎo)致泵在啟動時因頂不開止回閥而不能工作。如條件允許，較好能在泵出口附近增加一閘閥及一排氣閥，待泵正常啟動后打開閘閥，關(guān)閉排氣閥。

　　總結(jié)：要保持吸入口不漏氣，內(nèi)部水，汽分離速度加快;犧牲效率，采用大流量設(shè)計;管路配套方面，應(yīng)按照進(jìn)口公稱直徑配套管路;減少彎頭，減少管道落差。這些步驟都能做到，基本上耐腐蝕耐高溫自吸泵效率能提高不少。

　　當(dāng)然，想要讓耐腐蝕耐高溫自吸泵效率保持的較好辦法還是注意平時的保養(yǎng)，注意檢查耐腐蝕耐高溫自吸泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。盡量控制耐腐蝕耐高溫自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保持耐腐蝕耐高溫自吸泵在較高效率點運轉(zhuǎn)。

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