自吸泵的種類(lèi)按照輸送的介質(zhì)區(qū)分可以分為清水自吸泵和采用半開(kāi)式葉輪設(shè)計(jì)的污水自吸泵、還有采用聚丙烯材質(zhì)制作而成的塑料自吸泵或者襯氟塑料材質(zhì)的氟塑料自吸泵。

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　　另外還有一些無(wú)密封設(shè)計(jì)的自吸泵類(lèi)產(chǎn)品例如：無(wú)密封自控自吸泵以及自吸磁力泵類(lèi)產(chǎn)品，它們主要運(yùn)用與輸送一些易揮發(fā)易泄露的介質(zhì)、用于化工行業(yè)較多。

　　依據(jù)自吸高度可以分為常規(guī)的自吸泵類(lèi)產(chǎn)品，例如：FZB氟塑料自吸泵，ZCQ氟塑料磁力自吸泵，ZBF高性能氟塑料自吸泵，CQZ不銹鋼自吸磁力泵等。

　　常規(guī)的自吸泵首次使用時(shí)都得給泵里面加滿液體才能開(kāi)機(jī)運(yùn)行，因?yàn)樽晕贸槲后w的前提條件是必須要把泵體里面的空氣排干凈之后、葉輪高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中帶動(dòng)液體在泵腔里面旋轉(zhuǎn)才能形成自吸能力，灌水可以在安裝出口管道時(shí)由出口管道處向泵體里面加注液體、也可以由出口旁邊的一個(gè)加引液的專(zhuān)用口向泵腔里面加注引液，該加注引液口在啟動(dòng)時(shí)把它打開(kāi)還可以作為排氣口用、能幫助自吸泵排出空氣、例如出口管道有裝止回閥的工況由于水還沒(méi)有抽上來(lái)、出口止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)、這種情況自吸泵出口沒(méi)有壓力抵不開(kāi)止回閥、所以排氣由這里排是較合適的，自吸泵首次使用方法打開(kāi)排氣閥是很重要的細(xì)節(jié)。

　　下面介紹下安裝自吸泵時(shí)候的十大要求：

　　1、自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。

　　2、在自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。

　　3、為使自吸泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。

　　4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：

　　A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池較低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。

　　B、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

　　C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。

　　D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

　　5、安裝自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。

　　6、校正自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

　　7、自吸泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

　　8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作較后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。

　　9、自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。

　　10、在自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。

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