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化工磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力驅(qū)動(dòng)學(xué)工作原理,利用永磁體的磁力驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)達(dá)到扭矩的無(wú)觸碰傳遞的一種新型泵,也就是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)外轉(zhuǎn)子【即外磁鋼】總成轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力驅(qū)動(dòng)線(xiàn)穿過(guò)隔離套驅(qū)動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子【即內(nèi)磁鋼】總成和葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),過(guò)流部件全部使用氟合金生產(chǎn),可傳輸任何濃【強(qiáng)】度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性液體,隔離套使用特殊材質(zhì)生產(chǎn)具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能,解除了磁力驅(qū)動(dòng)泵出現(xiàn)的磁渦流狀況。由于液體封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而滿(mǎn)足無(wú)泄露抽送液體的目的,***擺脫了機(jī)械驅(qū)動(dòng)泵的軸封泄露。
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化工磁力泵是泵閥產(chǎn)品中非常重要的一種類(lèi)型,其用途非常廣泛,集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身。不過(guò)當(dāng)化工磁力泵發(fā)生故障時(shí),在慣性思維里想到的就是讓廠(chǎng)家過(guò)來(lái)維修,但很多事因?yàn)榫嚯x遠(yuǎn)等問(wèn)題不能及時(shí)趕到,所以這時(shí)候就需要操作人員注意,能夠機(jī)智應(yīng)對(duì)!
下面小編帶您看看化工磁力泵常見(jiàn)障礙有哪些:
【化工磁力泵因汽蝕而致使的故障】
化工磁力泵發(fā)生汽蝕的因素首要有泵入口管阻大、傳輸液體汽相較多、灌泵不充分、
化工磁力泵入口能頭不夠等因素。汽蝕對(duì)化工磁力泵的危害極限,產(chǎn)生汽蝕時(shí)泵強(qiáng)烈震動(dòng),均衡嚴(yán)重破壞,將致使泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力驅(qū)動(dòng)泵障礙產(chǎn)生的常見(jiàn)因素。
【無(wú)液體或傳輸液體泵流量小】
使轉(zhuǎn)子主軸與平穩(wěn)軸承干摩,燒碎軸承。磁力驅(qū)動(dòng)泵是由傳輸液體給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的,在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的狀況下,滑動(dòng)軸承因無(wú)傳輸液體潤(rùn)滑和冷卻而致使高溫從而損壞。
【化工磁力泵隔離套損壞】
化工磁力泵的磁力驅(qū)動(dòng)連軸器是由泵所傳輸液體冷卻的,如果液體中有硬質(zhì)顆粒,很容易導(dǎo)致隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能導(dǎo)致隔離套的損壞。
【 軸折斷】
化工磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
【軸承損壞】
化工磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到認(rèn)可,也會(huì)直接影響軸承的壽命。
【揚(yáng)程不足】
造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。
【流量不足】
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)有雜物堵塞等
【化工磁力泵打不出液體】
化工磁力泵打不出液體這種情況是該泵出現(xiàn)較為頻繁的故障,其原因有很多。它不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,檢查該泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn),注意泵的吸上高度是否太高。如果都按照上述檢查了,但仍不能解決問(wèn)題的話(huà),可將泵拆開(kāi)檢查,看泵軸是否已折斷,此時(shí)也不要忘了檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。
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